水刀切割和激光切割各自適合怎樣的材料？
隨著機(jī)器技術(shù)的不斷發(fā)展，可能有多種方法可以解決項(xiàng)目中的任何一個問題，因此面臨的挑戰(zhàn)是充分理解每種解決方案以及為保持競爭力而提供的獨(dú)特優(yōu)勢。
現(xiàn)在，我們就探討一下水刀切割和激光切割之間的一些差別，和各適用于什么情況。
水刀切割與激光切割的對比：
水刀切割的優(yōu)點(diǎn)：
1.可以切割任何材料（包括激光所不能或很難切割的反光材料、復(fù)合材料、敏感材料等。比如石頭，合金等）
2.切割的厚度可以很厚。如100mm，甚至更厚的材料。
3.切割不會產(chǎn)生熱變形。切割精度高。
4.不會改變切割縫周邊材料的質(zhì)地（激光屬于熱切割，會改變切割區(qū)域周邊的質(zhì)地）
水刀切割的缺點(diǎn)：
速度那是相當(dāng)?shù)穆２贿m合批量大規(guī)模生產(chǎn)。
激光切割的優(yōu)點(diǎn)：
速度快，可以用于大批量生產(chǎn)。切割較薄的材料精度更高
激光切割的缺點(diǎn)：
因?yàn)闊嵝?yīng)，切割的表面精糙度沒有水切割好，越厚的材料越明顯。
水刀切割是一個冷過程，在切割時不會產(chǎn)生任何熱量，也就是在切割過程中不會產(chǎn)生熱影響區(qū)。這對航空航天業(yè)者來說是非常重要的，因?yàn)樗肚懈罟に嚥粫淖儽磺懈畈牧系奈锢頎顟B(tài)，也不會導(dǎo)致材料因熱而翹曲。
另外，消除熱影響區(qū)也有利于鈑金制造商。消除了熱影響區(qū)，意味著可以直接噴水進(jìn)行螺紋加工或焊接操作，有助于減少勞動力，并高效地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。由于水刀切割是一種干凈的切割方法，因此不需要對切割邊緣進(jìn)行打磨。
不過，水刀切割的精度不如激光切割，由于水的壓力很大，所以對比較薄、小的材料須小心處理。
總結(jié)：水刀切割適合 切割速度要求沒有那么高的較厚的材料，激光切割適合大批量加工